×
×
AEN Engineering
Germany, Dillenburg, Hof-Feldbach str., 23a

Filials:

Uzbekistan Tashkent

Phone:

show phone

Пресс и технология от AEN Engineering

Компания AEN Engineering GmbH & Co. KG предлагает одновременно пресс и технологию получения амарантового масла методом холодного прессования:

Компания AEN Engineering GmbH & Co. KG, в своём стремлении продолжить работы по внедрению новых технологий в производство масла амаранта, представляет очередную подборку материалов по данной теме. Ведь амарантовое масло, благодаря, своему уникальному биохимическому составу считается настоящим целебным нектаром и обладает ярко выраженными профилактическими и лечебными свойствами, в несколько раз превосходит все другие растительные продукты по содержанию таких важных биологически активных веществ, как сквален и токотриенолы.

При этом следует подчеркнуть, что Компания AEN Engineering GmbH & Co. KG, в кооперации с ведущими заводами-производителями и научно-исследовательскими лабораториями Германии, свою деятельность осуществляет сразу в двух направлениях научно-исследовательской и практической, отрабатывая новые, наиболее эффективные и продуктивные технологии производства масла амаранта.

Компания AEN Engineering GmbH & Co. KG предлагает не только пресс для амаранта, но и предлагает пресс холодного прессования одновременно с технологией и методикой получения амарантового масла с различных семян амаранта, что позволяет достичь следующие преимущества:

- предлагаемые нами пресса намного дешевле дорогостоящегося оборудования, которое используется некоторыми фирмами при технологии извлечения масла одним из органических растворителей (например, методом гексановой экстракции) или технологии извлечение масла сверхкритической СО-2 экстракции;

- предлагаемые нами пресса и методика холодного прессования считается и оценивается ведущими учеными наиболее перспективной, так как благодаря цене пресса и методике снижается себестоимость масла амаранта и цена масла амаранта становится доступна для потребителей;

- предлагаемые нами пресса просты в эксплуатации и надежны в длительной работе. Например, пресс может работать без остановки в течении всего года и не требует для этого больших затрат по обслуживании;

- преимущества масла амаранта, полученного на поставляемом прессе и методике холодного прессования:

- высокое биологическое качество масла амаранта, что обеспечивает:

· получение высокого процента содержания сквалена в масле амаранта

· сохранение витаминного комплекса (гарантирует сохранность в нем всех ценных элементов, например, витамин Е - биологически активного токоферола).

(Витамин Е – это природный антиоксидант, который ещё называют витамином молодости:

- улучшает иммунную функцию организма;

- замедляет старение, предотвращает появление старческой пигментации;

- контролирует работу детородных органов, т.е. выработку половых гормонов;

- улучшает циркуляцию крови, обеспечивает нормальную свертываемость крови;

- способствует предупреждению катаракт;

- укрепляет стенки капилляров;

- высокое биологическое качество масла амаранта полученное методом холодного прессования обеспечивает успешное внедрения амарантового масла в промышленность.

И на сегодняшний день особенно актуальным является практическое применение полученных результатов в:

• хлебопекарной, кондитерской промышленности

• производстве продуктов диетического, лечебно-профилактического назначения

• производстве продуктов детского питания

• химико-фармацевтической

• парфюмерно-косметической

• масложировой,

• а также в медицине.

Такой возможный обширный спектр применения амарантового масла объясняется наличием во всех частях растения амаранта огромного количества биологически активных веществ: аминокислот, микроэлементов, витаминов, протеинов и др. и, конечно, самая высокая концентрация этих веществ наблюдается в семенах амаранта, из которых с помощью предлагаемого нами пресса и технологии Вы можете без проблем извлекать амарантовое масло высокого биологического качества.

В индустрии переработки амаранта и получения из него масла имеются и другие технологии, например:

· масляная экстракция

· извлечение одним из органических растворителей (методом гексановой экстракции)

· и, наконец, сверхкритическая СО-2 экстракция. Экстракция жидкой двуокисью углерода бывает двух видов: до критической и сверхкритической.

• Технология масляной экстракции

Технология масляной экстракции доступна практически каждому, у кого есть набор “Юный химик”: подогретое кукурузное масло пропускают через амарантовую муку, в результате чего ряд полезных свойств амарантового зерна перекочевывает в кукурузное масло. Недостатком такого продукта является необходимость нагревать экстрагент до 70 градусов, что приводит к разрушению ряда биологически активных компонентов. Кроме того, полученный продукт крайне нестоек и реально сохраняет свои качества в течение 7-10 дней после изготовления.

• Технология извлечение масла одним из органических растворителей (например, методом гексановой экстракции)

В небольших количествах амарантовое масло уже несколько лет производят методом гексановой экстракции в г. Воронеже. Эта технология с учетом дешевизны экстрагента (гексана) позволяет производить продукт по приемлемой для отечественного рынка цене. Однако, полностью извлечь гексан из амарантового масла не удается, поэтому продукт можно реально использовать только для наружного употребления. В пищу такое масло малоупотребимо, поскольку имеет явно выраженный привкус гексана.

• Технология извлечение масла сверхкритической СО-2 экстракции

Амарантовое масло производится по общепринятой в мировой практике технологии сверхкритической СО-2 экстракции. При комнатной температуре и большом давлении амарантовое масло растворяется в жидкой углекислоте, после испарения которой остается чистый продукт с вышеописанными свойствами. Учитывая чрезвычайно высокую биологическую активность амарантового масла, конечному потребителю предлагается продукт представляющий собой смесь амарантового и кукурузного масел с фиксированным процентным содержанием сквалена.

Методика экстракции жидкой двуокисью углерода. Экстракция жидкой двуокисью углерода бывает двух видов: докритической и свехкритической. Докритическая экстракция характеризуется следующими параметрами: давление 46 – 50 атмосфер при температуре 18 – 22°С, т.е. она выполняется практически при комнатной температуре и не приводит к изменениям ни в структуре, ни в цвете жмыха амаранта. При этом влияние на амарантовое масло минимальное и оно выражается в повышении кислотности масла до значений 1,5 – 2 мг КОН/г, что является вполне приемлемым, кроме того, так как жидкая двуокись углерода обладает бактерицидной способностью, то микробиологические свойства амарантового жмыха улучшаются. Сверхкритическая экстракция жидкой двуокисью углерода характеризуется высокими значениями давления в рабочей камере: 300 – 500 и даже 1000 атмосфер, при этом температура процесса может быть как положительной, так и даже отрицательной, при этом выход продукта существенно увеличивается. Однако, это достаточно сложные в технологическом отношении процессы и, кроме того, малоизученные.

Таким образом можно сделать вывод, что все эти технологии (или СО-2 экстракция, или извлечение одним из органических растворителей, методом гексановой экстракции) – или малоэффективны, или достаточно сложные в технологическом отношении процессы и, кроме того, малоизученные, и к тому же, очень дорогие.

Поэтому сегодня компания AEN Engineering GmbH & Co. KG на основе самых современных технологий и оборудования, поставляет на мировой рынок пресса для получения масла из семян амаранта методом холодного прессования. Правильность выбора технологии и методики подтверждают и ученые, занимающиеся темой амаранта уже многие годы.

Согласно предварительной оценки одного из ведущих мировых специалистов в области исследования и пропаганды амаранта в России, Офицерова Е. Н. - академика РАЕН, доктора химических наук (1991), Соросовского профессора, члена научного Совета РАН "Химия и технология растительного сырья", декана факультета ХФТ, профессора кафедры ХТБМП Российского государственного химико-технологического университета им. Д.И.Менделеева: «результаты, действительно, хорошие».

А это второй отзыв, также одного из ведущих мировых специалистов в области исследования и пропаганды амаранта в России, основателя научной школы по амаранту, Магомедова Исхана Магомедовича – доктора биологических наук, профессора, члена - корреспондента Российской Академии Естествознания (23 апреля 1996 г.), Академика Российской Академии Естествознания: «Отвечу на основные вопросы. В России нет сортов, где имеется 15% масла или сквалена! Думаю и в мире тоже! В среднем 5-8%. Ваша методика является наиболее перспективной и я надеюсь, что будет снижена себестоимость масла амаранта, чтобы была доступная цена для потребителей. Экстракция с СО2 - это пройденный этап. Весьма желательно получение масла и его хранение при дефиците кислорода(в среде с азотом). Хранение масла в желатиновых капсулах или в темных пакетиках разового пользования. Прежде чем купить установку, нужно выращивать зерно амаранта, использовать шрот для хлебобулочных изделий, т.е. комплексное использование зерна и тогда будет рентабельно заниматься этим бизнесом. % содержание зависит и от условий выращивания, от температурного режима, влажности, качества почвы и удобрений. Есть зерновые, кормовые и овощные формы амаранта и у них - разный выход масла. Еще слаба селекция на масло и особенно на сквален!!! С уважением, Исхан Магомедов, проф., академик РАЕ».

Надеемся, что Вам будет не только полезна данная информация, но и Вы закажите в ближайшее время у нас пресса для получения масла методом холодного прессования с семян амаранта.

С уважением, Mit freundlichen Grüßen / Best regards,

Anatoli Juschin

01 Nov, 2022
2009-2024 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order